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振动筛都有哪些分类类型

发布时间:2019-02-20 浏览:2876

振动筛分类:

振动筛分设备按重量用途可分为:矿用振动筛,轻型精细振动筛,实验振筛机。

矿用振动筛可分为:高效重型筛,自定中心振动筛,椭圆振动筛,脱水筛,圆振筛,香蕉筛,直线振动筛等。

直线筛选机

轻型精细振动筛可分为:旋振筛,直线筛,直排筛,超声波振动筛,过滤筛等可参考振动筛系列。

实验振动筛:拍击筛,顶击式振筛机,标准检验筛,电动振筛机等请参考实验设备。

按照振动筛的物料运行轨迹可以分为:

按直线运动轨迹分:直线振动筛(物料在筛面上向前做直线运动)。

按圆型运动轨迹分:圆振动筛(物料在筛面上做圆形运动)结构和优点。

按往复式运动轨迹分:精细筛分机(物料在筛面上向前做往复式运动)。

振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动,筛面倾斜,筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振,筛面水平或缓倾斜,筛箱的运动轨迹为直线。振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。 


直线振动筛:

振动筛是一种广泛应用于煤炭等行业,用作物料的分级、洗涤、脱水、脱介的筛分机械。其中,直线振动筛以其生产效率高、分级效果好、检修方便等优点得到了广泛的应用。在工作过程中,振动筛的动态性能直接影响筛分效率和使用寿命。振动筛利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物,分别从各自的出口排出。直线振动筛(直线筛)具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点,是一种高效新型的筛分设备,广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。 


圆振动筛:

圆振动筛(圆振筛)做圆形运动,是一种多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点,圆振筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。根据物料产品和用户要求,可采用高锰钢编织筛网、冲孔筛板和橡胶筛板,筛板有单层和双层两种,各类筛板均能满足筛分效果的不同要求。该系列圆振动筛为座式安装。筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。 


椭圆筛:

椭圆筛即做椭圆运动轨迹的振动筛,具有高效、筛分精度高,适合范围广等优点。和同规格普通筛机相比,有更大的处理量和更高的筛分效率。适用于冶金行业的溶剂、冷烧结矿筛分,矿山行业矿石分级,煤炭行业的分级及脱水、脱介等作业。是现有大型振动筛及国外引进产品的理想替代产品。 TES三轴椭圆振动筛广泛用于采石场、砂石料的筛分作业,也可供选煤、选矿、建材、建筑、电力化工行业作产品的分级之用。

筛分原理:动力从电机经三角皮带传递至激振器主动轴、齿轮振动器(速比为1),实现三根轴同速旋转,产生激振力,激振器与筛箱高强度螺栓联接,产生椭圆运动。物料在筛面上随筛机高速椭圆运动,迅速分层、透筛、向前,最终完成物料的分级。


三轴椭圆筛的明显优势:

三轴驱动能使筛机产生理想的椭圆运动,它兼有圆振动筛和直线振动筛的优点,且椭圆轨迹、振幅可调,可根据实际物料状况选择振动轨迹, 对难筛分的物料更具优势;

三轴驱动强迫同步激振,能使筛机获得稳定的工作状态,对要求处理量大的筛分尤其有利;

三轴驱动改善了筛框受力状态,减轻了单个轴承负荷,侧板受力均匀, 减少了应力集中点, 改善了筛框的受力条件,提高了筛机的可靠性和寿命,为筛机的大型化奠定了理论基础。

由于其水平安装,有效的降低了机组高度,能很好的满满足大、中型移动式筛分机组的需要。轴承稀油润滑,有效降低了轴承温度,提高了寿命;同样的筛分面积,椭圆振动筛产量可提高1.3-2倍。


稀油振动筛:

稀油振动筛处理能力大,筛分效率高;振动器采用轴承稀油润滑、外置式块偏心结构。具有激振力大,轴承负荷小、温度低,噪音小等特点(轴承温升小于35°);振动器整体拆装,维护、更换方便,大大缩短了检修周期(更换振动器只需1~2小时);筛机侧板采用整板冷作、无焊接、强度高使用寿命长。 横梁与侧板间联接采用抗扭剪高强螺栓联接,无焊接、横梁易更换;筛机采用橡胶弹簧减振,与金属弹簧比,具有噪音小,寿命长,过共振动区平稳、 筛机各支点动负荷小等优点;电机与激振器联接采用挠性联轴器,具有使用寿命长,对电机冲击小等优点。


此筛机系列广泛用于煤炭、冶金、水电、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级作业。


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